كثيرا ما يتم طرح أسئلة من النظام الأساسي الهيكلي
الغراء الهيكلي هو قوة عالية ، يمكن أن تحمل الأحمال الكبيرة ، والمقاومة ، التعب ، مقاومة التآكل ، الأداء المستقر في متوسط العمر المتوقع ، والمواد اللاصقة المناسبة لالتصاق الأجزاء الهيكلية. يتم استخدامه بشكل أساسي للالتصاق بين المعادن والسيراميك والبلاستيك والمطاط والخشب ، وما إلى ذلك ، أو أنواع مختلفة من المواد ، والتي يمكن أن تحل محل الاتصالات التقليدية جزئيًا مثل اللحام ، التثبيت ، واتصال الترباس. الختم الهيكلي للسيليكون هو مادة رئيسية تستخدم في جميع جدران الستارة الزجاجية ذات الإطار الزجاجي أو نصف المسار. بنية جدار الستار. واحدة من الروابط الرئيسية لسلامة جدار الستارة الزجاجية.
مع الزيادة في كمية ختم بنية السيليكون ، ستحدث مشاكل مختلفة في التطبيقات العملية ، مثل: المكونات B لها ظواهر مسحوق كتلة الجسيمات ، المكونات B لها طبقات من الطبقات ، لا تنخفض ضغط لوحة الضغط أو قلب ظاهرة الغراء ، آلة الغراء بطيئة ، والأقراص الفراشة لها حبيبات ، ووقت التجفيف سريعًا جدًا أو بطيئًا جدًا ، ويظهر الكولاجين أو الكبريتيد. لا يمكن علاج الكولاجين بشكل طبيعي ، والصلابة غير طبيعية بعد بضعة أيام بعد المعالجة. أدناه ، سنقوم بتحليل الأسباب المحتملة للحوادث المحتملة للعديد من المشكلات الشائعة في عملية خدمات لاصق الهيكلية ، وإعطاء حلول مماثلة لتحليل المشكلات الفعلية.
آلة الغراء بطيئة
عند استخدام المنتج لأول مرة ، تكون آلة الغراء بطيئة للغاية أثناء آلة الغراء. قد يكون هناك ثلاثة أسباب: ⑴ أوي مكونات سوء السيولة ، والضغط المفرط على اللوحة ، وضغط مصدر الغاز غير الكافي. عندما يكون السبب هو السبب ⑴ أو السبب 因 ⑶ ، يمكننا حلها عن طريق ضبط ضغط المدفع المطاطي ؛ عندما يكون السبب هو سبب ⑵ ⑵ ، يمكن أن يؤدي طلب برميل القطر إلى حل المشكلة. إذا أصبحت سرعة الغراء أبطأ أثناء عملية الاستخدام العادي ، فقد يتم حظر النواة المختلطة والمرشح. بمجرد العثور عليها ، هناك حاجة إلى الجهاز في الوقت المناسب.
يظهر "Glamination الزهرة" أثناء عملية الغراء
يحدث غراء الزهور بسبب الغروانات المختلطة غير المتكافئة في مكون A/B ، الذي يتجلى في الشريط الأبيض المحلي. الأسباب الرئيسية هي: 机 مكون المكون B من آلة الغراء محظور ؛ ⑵ لم يتم تنظيف الخلاط الثابت لفترة طويلة ؛ ⑶ نسبة المقياس فضفاضة ، وسرعة التراكم غير متساوية ؛ يمكن حلها عن طريق التنظيف المعدات ؛ لأسباب ، تحتاج إلى التحقق من وحدة التحكم النسبية وإجراء التعديلات المناسبة.
ظاهرة ودية أو الفلكنة أثناء عملية الكولاجين
عندما يحدث الغراء المزدوج المكون للمعالجة المحلية أثناء عملية الخلط ، سيظهر غراء المسدس المطاطي على الجلد أو الفلكنة. عندما لا يكون هناك خلل في المعالجة والكولاجين ، وقد يكون الغراء الذي يصيبه بالأحرف الودية أو الكبريتيد هو أن توقف الجهاز طويل ، ولا يتم تنظيف البندقية المطاطية أو أن البندقية غير شاملة. البناء بعد النظافة.
المكون B لديه ظاهرة مسحوق كتلة الجسيمات
إذا كانت هناك ظاهرة من مسحوق عقيدية الجسيمات في المكونات B ، فهناك سببان: أولاً ، حدثت هذه الظاهرة في الطبقة العليا في المقدمة. وذلك لأن العبوة ليست مختومة جيدًا. من أجل تنشيط المركب ، من السهل الاستجابة للمياه والغاز في الهواء ، ويجب إعادة الدفعة إلى الشركة المصنعة. والثاني هو التوقف أثناء عملية الاستخدام. عند تشغيل الطاقة مرة أخرى ، تحدث ظاهرة مسحوق عقدة الجسيمات ، مما يشير إلى أنه يجب الاتصال بلوحة ضغط آلة المطاط وختم المطاط لحل المشكلة مع المشكلة حفلة المعدات.
هناك فقاعات في الغراء
بشكل عام ، لا توجد فقاعات في الغروانية نفسها. من المحتمل أن يتم خلط بعض مجلدات الكولاجين في الهواء أثناء النقل أو البناء. لم تتوقف ، مما أدى إلى رغوة غير مكتملة. لذلك ، يجب استخدام الصف الأمامي من الرغوة تمامًا. أثناء عملية الاستخدام ، يجب تشغيل المطاط بشكل صحيح لضمان الختم لمنع الدخول إلى الهواء. إذا كنت تشك في أن المنتج نفسه يحتوي على فقاعات ، فيمكنك الحكم عليه من خلال اختبار الفراشة.
ضعف الالتصاق مع الركيزة
الختم ليس غراء عالمي ، لذلك لا يمكن ضمان أن تكون مرتبطة جيدًا بجميع الركائز في التطبيقات العملية. مع تنويع طرق المعالجة السطحية الحالية والعمليات الجديدة ، تختلف سرعة الترابط وتأثير الترابط للختم والركيزة أيضًا.
هناك ثلاثة أنواع من الواجهة الهيكلية للغراء وترابط الركيزة. أحدهما هو تدمير التكتل الداخلي ، أي ، قوة الترابط> التكتل الداخلي ؛ والآخر هو تدمير الترابط ، أي قوة الترابط <التكتل الداخلي ، والثالث هو أشكال التدمير ، والتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، هو غير مؤهلة عندما تكون مساحة الضرر أقل من 20 ٪ ، وتتجاوز منطقة تلف الترابط 20 ٪ ؛ عندما تتجاوز منطقة تلف الترابط 20 ٪ هي الظاهرة التي لا تريد أن تحدث في التطبيق الفعلي.
يسبب الغراء الهيكلي والمواد الركيزة
⑴ من الصعب ربط الركيزة نفسها ، مثل PP و PE. نظرًا لارتفاع تبلور الجزيئي والتوتر السطحي المنخفض ، فإنه لا يمكن أن يشكل سلسلة جزيئية للانتشار والتشابك مع معظم المواد.
范 نطاق التصاق المنتج ضيق ويمكن أن يعمل فقط على بعض الركائز ؛
(3) وقت الصيانة غير كاف. بشكل عام ، بعد الغراء الهيكلي المزدوج المكون ، يتم الحفاظ عليه لمدة 3 أيام على الأقل ، ويجب الحفاظ على المكون المفرد لمدة 7 أيام. إذا كانت درجة حرارة ورطوبة بيئة الصيانة منخفضة ، فيجب تمديد وقت الصيانة.
نسبة المكونات في 例 A و B خاطئة. عند استخدام المنتجات المزدوجة المكونة ، يجب على المستخدمين تخصيص نسبة الغراء الأساسي ووكيل المعالجة المطلوبة من قبل الشركة المصنعة. وإلا ، فقد تحدث المشكلات في المراحل المبكرة من المعالجة ، أو في المرحلة الأخيرة من سؤال الاستخدام ؛
材 لم ينظف الركيزة كما هو مطلوب. نظرًا لأن الغبار والأوساخ والشوائب على سطح الركيزة يمكن أن تعيق الالتصاق ، فيجب تنظيفه بصرامة قبل الاستخدام لضمان أن يكون الغراء الهيكلي والتصاق الركيزة جيدًا.
لا تطبق الطلاء السفلي كما هو مطلوب. استخدم الطلاء السفلي على سطح ملف تعريف الألومنيوم للمعالجة المسبقة. أثناء تقصير وقت الترابط ، يمكنه أيضًا تحسين مقاومة الماء ومتانة الترابط. لذلك ، في التطبيقات الهندسية الفعلية ، نحتاج إلى استخدام الطلاء السفلي بشكل صحيح لمنع الجفاف الناجم عن طرق الاستخدام غير الصحيحة.
مع الزيادة في كمية ختم بنية السيليكون ، ستحدث مشاكل مختلفة في التطبيقات العملية ، مثل: المكونات B لها ظواهر مسحوق كتلة الجسيمات ، المكونات B لها طبقات من الطبقات ، لا تنخفض ضغط لوحة الضغط أو قلب ظاهرة الغراء ، آلة الغراء بطيئة ، والأقراص الفراشة لها حبيبات ، ووقت التجفيف سريعًا جدًا أو بطيئًا جدًا ، ويظهر الكولاجين أو الكبريتيد. لا يمكن علاج الكولاجين بشكل طبيعي ، والصلابة غير طبيعية بعد بضعة أيام بعد المعالجة. أدناه ، سنقوم بتحليل الأسباب المحتملة للحوادث المحتملة للعديد من المشكلات الشائعة في عملية خدمات لاصق الهيكلية ، وإعطاء حلول مماثلة لتحليل المشكلات الفعلية.
آلة الغراء بطيئة
عند استخدام المنتج لأول مرة ، تكون آلة الغراء بطيئة للغاية أثناء آلة الغراء. قد يكون هناك ثلاثة أسباب: ⑴ أوي مكونات سوء السيولة ، والضغط المفرط على اللوحة ، وضغط مصدر الغاز غير الكافي. عندما يكون السبب هو السبب ⑴ أو السبب 因 ⑶ ، يمكننا حلها عن طريق ضبط ضغط المدفع المطاطي ؛ عندما يكون السبب هو سبب ⑵ ⑵ ، يمكن أن يؤدي طلب برميل القطر إلى حل المشكلة. إذا أصبحت سرعة الغراء أبطأ أثناء عملية الاستخدام العادي ، فقد يتم حظر النواة المختلطة والمرشح. بمجرد العثور عليها ، هناك حاجة إلى الجهاز في الوقت المناسب.
يظهر "Glamination الزهرة" أثناء عملية الغراء
يحدث غراء الزهور بسبب الغروانات المختلطة غير المتكافئة في مكون A/B ، الذي يتجلى في الشريط الأبيض المحلي. الأسباب الرئيسية هي: 机 مكون المكون B من آلة الغراء محظور ؛ ⑵ لم يتم تنظيف الخلاط الثابت لفترة طويلة ؛ ⑶ نسبة المقياس فضفاضة ، وسرعة التراكم غير متساوية ؛ يمكن حلها عن طريق التنظيف المعدات ؛ لأسباب ، تحتاج إلى التحقق من وحدة التحكم النسبية وإجراء التعديلات المناسبة.
ظاهرة ودية أو الفلكنة أثناء عملية الكولاجين
عندما يحدث الغراء المزدوج المكون للمعالجة المحلية أثناء عملية الخلط ، سيظهر غراء المسدس المطاطي على الجلد أو الفلكنة. عندما لا يكون هناك خلل في المعالجة والكولاجين ، وقد يكون الغراء الذي يصيبه بالأحرف الودية أو الكبريتيد هو أن توقف الجهاز طويل ، ولا يتم تنظيف البندقية المطاطية أو أن البندقية غير شاملة. البناء بعد النظافة.
المكون B لديه ظاهرة مسحوق كتلة الجسيمات
إذا كانت هناك ظاهرة من مسحوق عقيدية الجسيمات في المكونات B ، فهناك سببان: أولاً ، حدثت هذه الظاهرة في الطبقة العليا في المقدمة. وذلك لأن العبوة ليست مختومة جيدًا. من أجل تنشيط المركب ، من السهل الاستجابة للمياه والغاز في الهواء ، ويجب إعادة الدفعة إلى الشركة المصنعة. والثاني هو التوقف أثناء عملية الاستخدام. عند تشغيل الطاقة مرة أخرى ، تحدث ظاهرة مسحوق عقدة الجسيمات ، مما يشير إلى أنه يجب الاتصال بلوحة ضغط آلة المطاط وختم المطاط لحل المشكلة مع المشكلة حفلة المعدات.
هناك فقاعات في الغراء
بشكل عام ، لا توجد فقاعات في الغروانية نفسها. من المحتمل أن يتم خلط بعض مجلدات الكولاجين في الهواء أثناء النقل أو البناء. لم تتوقف ، مما أدى إلى رغوة غير مكتملة. لذلك ، يجب استخدام الصف الأمامي من الرغوة تمامًا. أثناء عملية الاستخدام ، يجب تشغيل المطاط بشكل صحيح لضمان الختم لمنع الدخول إلى الهواء. إذا كنت تشك في أن المنتج نفسه يحتوي على فقاعات ، فيمكنك الحكم عليه من خلال اختبار الفراشة.
ضعف الالتصاق مع الركيزة
الختم ليس غراء عالمي ، لذلك لا يمكن ضمان أن تكون مرتبطة جيدًا بجميع الركائز في التطبيقات العملية. مع تنويع طرق المعالجة السطحية الحالية والعمليات الجديدة ، تختلف سرعة الترابط وتأثير الترابط للختم والركيزة أيضًا.
هناك ثلاثة أنواع من الواجهة الهيكلية للغراء وترابط الركيزة. أحدهما هو تدمير التكتل الداخلي ، أي ، قوة الترابط> التكتل الداخلي ؛ والآخر هو تدمير الترابط ، أي قوة الترابط <التكتل الداخلي ، والثالث هو أشكال التدمير ، والتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، والالتصاق ، هو غير مؤهلة عندما تكون مساحة الضرر أقل من 20 ٪ ، وتتجاوز منطقة تلف الترابط 20 ٪ ؛ عندما تتجاوز منطقة تلف الترابط 20 ٪ هي الظاهرة التي لا تريد أن تحدث في التطبيق الفعلي.
يسبب الغراء الهيكلي والمواد الركيزة
⑴ من الصعب ربط الركيزة نفسها ، مثل PP و PE. نظرًا لارتفاع تبلور الجزيئي والتوتر السطحي المنخفض ، فإنه لا يمكن أن يشكل سلسلة جزيئية للانتشار والتشابك مع معظم المواد.
范 نطاق التصاق المنتج ضيق ويمكن أن يعمل فقط على بعض الركائز ؛
(3) وقت الصيانة غير كاف. بشكل عام ، بعد الغراء الهيكلي المزدوج المكون ، يتم الحفاظ عليه لمدة 3 أيام على الأقل ، ويجب الحفاظ على المكون المفرد لمدة 7 أيام. إذا كانت درجة حرارة ورطوبة بيئة الصيانة منخفضة ، فيجب تمديد وقت الصيانة.
نسبة المكونات في 例 A و B خاطئة. عند استخدام المنتجات المزدوجة المكونة ، يجب على المستخدمين تخصيص نسبة الغراء الأساسي ووكيل المعالجة المطلوبة من قبل الشركة المصنعة. وإلا ، فقد تحدث المشكلات في المراحل المبكرة من المعالجة ، أو في المرحلة الأخيرة من سؤال الاستخدام ؛
材 لم ينظف الركيزة كما هو مطلوب. نظرًا لأن الغبار والأوساخ والشوائب على سطح الركيزة يمكن أن تعيق الالتصاق ، فيجب تنظيفه بصرامة قبل الاستخدام لضمان أن يكون الغراء الهيكلي والتصاق الركيزة جيدًا.
لا تطبق الطلاء السفلي كما هو مطلوب. استخدم الطلاء السفلي على سطح ملف تعريف الألومنيوم للمعالجة المسبقة. أثناء تقصير وقت الترابط ، يمكنه أيضًا تحسين مقاومة الماء ومتانة الترابط. لذلك ، في التطبيقات الهندسية الفعلية ، نحتاج إلى استخدام الطلاء السفلي بشكل صحيح لمنع الجفاف الناجم عن طرق الاستخدام غير الصحيحة.
Helen:+8615093235871